방사선 촬영은 1895년에 전자기파의 일종인 X-ray의 발견으로부터 시작되었습니다. X 선의 발견 직후에 방사능(Radioactive Decay)도 발견되었는데 라듐(Radium)과 같은 방사성 소스를 사용하면 일반 X-ray 발생기보다 훨씬 높은 광자 에너지를 얻을 수 있다는 것도 알려지게 되었습니다. X 선(X-ray)또는 감마선(Gamma ray)를 이용한 비파괴검사는 산업 현장에서 오랫동안 사용되어진 비파괴검사로 여러 유형의 제품을 검사해 제품의 내부 구조와 결점 등을 검증할 수 있습니다. 금속 용접 검사에서 매우 많이 활용되고 있으며, 압력 용기 또는 밸브와 같은 주조물의 내부 검사에도 꾸준히 사용되고 있습니다. 과거에는 아날로그 방식으로 사진과 같이 필름에 촬영하고 현상해서 검사 이미지를 판독했지만 이제는 디지털 방식으로 많은 절차들이 생략되고 편리해졌습니다. 이번 시간에는 산업 현장의 방사선 촬영에서 사용되는 방사선 촬영의 유형에 대

방사선 촬영은 1895년에 전자기파의 일종인 X-ray의 발견으로부터 시작되었습니다. X 선의 발견 직후에 방사능(Radioactive Decay)도 발견되었는데 라듐(Radium)과 같은 방사성 소스를 사용하면 일반 X-ray 발생기보다 훨씬 높은 광자 에너지를 얻을 수 있다는 것도 알려지게 되었습니다. X 선(X-ray)또는 감마선(Gamma ray)를 이용한 비파괴검사는 산업 현장에서 오랫동안 사용되어진 비파괴검사로 여러 유형의 제품을 검사해 제품의 내부의 구조와 결점 등을 검증할 수 있습니다. 방사선 촬영에 의한 검사는 주로 금속의 용접부의 이상 유무를 확인할 때 사용되는 경우가 많은데 방사선 촬영 이미지를 확인해 용접부의 이상 유무를 확인할 수 있습니다. 이번 시간에는 금속 용접부 방사선 촬영 이미지의 해석에 대한 내용을 다뤄보겠습니다. 방사선 이미지의 해석 비파괴 검사 중 방사선 촬영을 이용한 검사는 우선 방사선 장비를 이용해 촬영을 진

방사선 촬영은 1895년에 전자기파의 일종인 X-ray의 발견으로부터 시작되었습니다. X 선의 발견 직후에 방사능(Radioactive Decay)도 발견되었는데 라듐(Radium)과 같은 방사성 소스를 사용하면 일반 X-ray 발생기보다 훨씬 높은 광자 에너지를 얻을 수 있다는 것도 알려지게 되었습니다. X 선(X-ray)또는 감마선(Gamma ray)를 이용한 비파괴검사는 산업 현장에서 오랫동안 사용되어진 비파괴검사로 여러 유형의 제품을 검사해 제품의 내부의 구조와 결점 등을 검증할 수 있습니다. 이번 시간에는 산업 현장의 방사선 촬영에서 사용되는 방사선원에 대해서 알아보도록 하겠습니다. 산업용 비파괴검사에서 사용되는 방사선원(Radioactive Source) 방사선 촬영은 X 선이나 감마선, 또는 방사성 동위원소를 이용해 제품 내부의 결함을 검사하는 방법입니다. 산업 현장에서는 주로 용접부의 결함을 검사할 때 사용되며, 주로 이리듐(Irid

방사선 촬영은 1895년에 전자기파의 일종인 X-ray의 발견으로부터 시작되었습니다. X 선의 발견 직후에 방사능(Radioactive Decay)도 발견되었는데 라듐(Radium)과 같은 방사성 소스를 사용하면 일반 X-ray 발생기보다 훨씬 높은 광자 에너지를 얻을 수 있다는 것도 알려지게 되었습니다. X 선(X-ray)또는 감마선(Gamma ray)를 이용한 비파괴검사는 산업 현장에서 오랫동안 사용되어진 비파괴검사로 여러 유형의 제품을 검사해 제품의 내부 구조와 결점 등을 검증할 수 있습니다. 이번 시간에는 산업 현장의 방사선 촬영에서 사용되는 X-ray 필름의 구성과 이 필름의 현상 과정에 대해서 알아보도록 하겠습니다. X-ray 필름의 구성 X-ray 필름의 이미지가 어떻게 만들어지는지 알기 위해서는 먼저 X-ray 필름 자체의 특성을 파악해야 합니다. X-ray 필름은 크게 3개의 층으로 구성되어 있는데, 바로 베이스(Base)와 에멀전

방사선 촬영은 1895년에 전자기파의 일종인 X-ray의 발견으로부터 시작되었습니다. X 선의 발견 직후에 방사능(Radioactive Decay)도 발견되었는데 라듐(Radium)과 같은 방사성 소스를 사용하면 일반 X-ray 발생기보다 훨씬 높은 광자 에너지를 얻을 수 있다는 것도 알려지게 되었습니다. X 선(X-ray)또는 감마선(Gamma ray)를 이용한 비파괴검사는 산업 현장에서 오랫동안 사용되어진 비파괴검사로 여러 유형의 제품을 검사해 제품의 내부의 구조와 결점 등을 검증할 수 있습니다. 이번 시간에는 방사선 촬영을 위한 X-ray 필름에 대해서 알아보도록 하겠습니다. 방사선 필름(Radiography Film) 일반 방사선 촬영을 위한 X-ray 필름은 브로민화은(silver bromide)나 염화은(Silver chloride)처럼 방사선에 민감한 은 결정을 함유한 유연하고 투명한 청색의 에멀전-젤라틴 재질로 구성되어 있습니다. 여

디지털 시대가 도래한지 수십년이 흘러 이미 인류는 일상 생활에서 디지털기기 없이는 살아갈 수 없는 존재가 되버렸습니다. 산업계의 비파괴검사도 마찬가지로 수년전만 해도 아날로그 방식의 비파괴검사를 고수해왔지만 고성능 디지털 검사 장비들이 점차 도입되며 디지털로 만들어진 검사 결과물들이 쏟아지고 있습니다. 이번 시간에는 비파괴검사의 디지털 결과물들인 디지털 이미지에 대해 이야기 해보겠습니다. 비파괴검사 이미지와 DICONDE (Digital Imaging and Communication for Non-Destructive Evaluation) 과거 아날로그 방식으로 진행되던 비파괴검사 현장에서 디지털 이미지들이 생산되기 시작하자, 미국의 ASTM(American Society of Testing Materials - 미국 재료 시험 학회)에서는 비파괴검사를 위한 디지털 이미지의 정의와 그 이미지들에 대한 판독, 보관, 공유 방법 등에 대한 기술 표준(

인포라드(주) 에 비파괴검사 전용 소프트웨어를 제공하는 독일의 Pacsess NDT 사에서는 비파괴검사 분야의 디지털화 흐름에 맞춰 AcuScreen NDT Enterprise Solution 과 AcuScreen NDT Exchange 를 출시하였습니다. 이번 시간에는 AcuScreen NDT Exchange 에 대해 알아보도록 하겠습니다. AcuScreen NDT Exchange 란? Pacsess NDT 사의 AcuScreen NDT Exchagne 는 강력한 보안을 기반으로 웹상에서 작업 지시서 및 검사 이미지 데이터, 첨부된 보고서 등을 통합적으로 관리할 수 있는 시스템입니다. 데이터는 클라우드에 저장되는 대신 제조업체의 안전환 환경속에서 관리되며, HTTPS 기반의 액세스를 통해 안전한 데이터 공유를 보장합니다. 오늘날의 대형 이미지 데이터는 CD 또는 DVD 를 이용해 공유되기 때문에 이러한 저장 매체들이 필름과 같은 아날로그 방식